Qozun qurudulmasının incə sənəti və mühəndisliyi

Qozlarınızı necə emal etdiyiniz onların yekun keyfiyyətinə həlledici təsir göstərir. Qurutma, ola bilsin ki, bu prosesin ən vacib tək mərhələsidir.

Yanlış qurutma səbəbindən yaxşı məhsul partiyasının (onlarla ton) zibilə atılmalı olduğu saysız-hesabsız hallara şahid olmuşam. Bu bölmədə qoz qurutma prosesi üzərində dayanmaq və əsas parametrləri ortaya qoymaq istəyirəm.

Niyə Qozları Qurutmalıyıq?

Təzə yığılmış qozların nəmlik tərkibi adətən 25%-dən yuxarı olur. Bu, yığımın birinci yarısında və ya yağışlı (yaş) yığım dövründə daha yüksək ola bilər. Məhsul bu yüksək nəmlik səviyyəsində stabil mərhələdə deyil. Belə saxlanılarsa, bir həftə ərzində kif və göbələk əmələ gəlməyə başlayacaq, zamanla artaraq məhsulu tamamilə istifadəyə yararsız hala gətirəcək.

FDA-ya (ABŞ Qida və Dərman İdarəsi) görə, 8% və ya daha aşağı nəmlik tərkibi (qabıqla birlikdə) məhsulda kif əmələ gəlməsinin qarşısını alan stabil səviyyədir. Bu, daxili (ləpə) üçün təxminən 5-6% nəmlik səviyyəsinə uyğun gəlir.

Nəmlik Tərkibinin Hesablanma Düsturu

%Nəmlik = [yaş_çəki(q) − quru_çəki(q)] / yaş_çəki(q) × 100

Təzə qoz istehlakı — qurutmadan əvvəl satış — müəyyən bazarlarda mövcud olan çox məhdud bir imkandır. Lakin bu cür satışın ömrü qısadır və buna görə də yığılan qozun böyük əksəriyyəti satışdan əvvəl və sonra raf ömrünü uzatmaq üçün qurudulmalıdır.

Qoz qurutma həm də çox dəqiq şəkildə nəmliyin azaldılması (dehumidification) prosesi adlandırılır. Əslində bu prosesdə məqsəd məhsulun nəmliyini təhlükəsiz səviyyəyə endirməkdir.

Dəqiqliyin əhəmiyyəti

Nəticə çox dəqiq olmalıdır. Həddindən artıq qurutsanız, yalnız dad və təravət hissi itmir, eyni zamanda artıq qurutduğunuz hər faiz bəndi üçün son məhsulunuzun miqdarını da azaldırsınız. Digər tərəfdən, az qurutsanız və ya məhsulda nəmlik səviyyəsinin homogenliyini təmin edə bilməsəniz, mütləq ciddi keyfiyyət problemləri və ehtiyat itkisi ilə üzləşəcəksiniz.

Necə qurudurug?

Qoz müxtəlif yollarla qurudula bilər — o cümlədən ağaclardan düşdükdən sonra bağın torpağında saxlamaqla. Bununla belə, bunu kommersiya yanaşması ilə etmək istəyirsinizsə, daha nəzarətli, standartlaşdırılmış və xərc baxımından səmərəli şəkildə etməlisiniz.

Kommersiya istehsalçıları və emal müəssisələri qozları adətən poladdan hazırlanmış silindrik qutularda (bins) qurudur. Fərqli qurutma metodologiyalarının istifadə olunduğu çox az hal istisna olmaqla — məsələn, (Fransız) rəf sistemləri — demək olar ki, bütün kommersiya iştirakçıları bunu Paralel Sabit (Stadium) qutuları kimi də tanınan paralel yerləşdirilmiş metal qutularda edir.

Stadium qutu sistemi necə işləyir

Qozlar alt hissəsində havapaylayıcı mexanizm (jalüzlər) olan qutulara yüklənir. Təzyiq altında, yüksək həcmli quru hava bu girişlərdən vurulur. Qoz yığınlarının arasından keçən hava molekulları nəmliyi udur və qutudan yuxarıdan çıxır. Bu yolla nəmlik tədricən qozdan uzaqlaşdırılır və qurutma kamerasında toplanır.

Bu proses ən az enerji miqdarından (elektrik və qaz) istifadə etməklə mümkün qədər sürətli və dəqiq şəkildə aparılmalıdır. Və nəticələr homogen olmalıdır.

Necə etməməli? — 7 kritik səhv

Bu prosesin "necə" hissəsi "niyə" və "nə" hissəsindən daha mürəkkəbdir. Bütün qurutma prosesi boyu daim dəyişən düsturda hava axını, hava təzyiqi, nəmlik və istilik arasında kritik tarazlıq var. Bu parametrləri düzgün tənzimləmədən sadəcə daha çox hava və istilik vurmaq sizi istədiyiniz yerə aparmayacaq.

1. Qozları nəm saxlamayın

Qozları qurutma prosesinə yerləşdirməzdən əvvəl yaş saxlamamalısınız — yaş qoz rəngini itirməyə başlayır. Bu prinsipə sadiq qalmağa çalışın: Ağaclardan silkələnən hər şey həmin gün soyulmalıdır. Bir gündə soyulan hər qoz dərhal qurutmaya yerləşdirilməlidir. Meyvələri gecə boyu bağın səthində saxlamaqdan çəkinin.

2. Yüksək Temperatur İstifadə Etməyin

Qurutmada yüksək temperatur istifadə etməməlisiniz. Yaxşı layihələndirilmiş hava paylama sistemi ilə adətən 32-34 dərəcə Selsi sizə dad və keyfiyyət baxımından ən yaxşı nəticələri verəcək. Qurutmada yüksək temperaturlar acılaşmaya, büzüşdürücü dada, əsas qoz yağlarının kimyəvi tərkibinin dəyişməsinə və qida dəyərinin azalmasına səbəb olur.

3. Həddindən Artıq və ya Qeyri-kafi Qurutma Etməyin

İstənilən nəmlik səviyyəsinədək qurudulduqdan sonra qozun hələ də ətraf mühitlə nəm mübadiləsi edəcəyini unutmayın. Buna görə də onları yüksək nəmli kameradan çıxarıb nəmlik səviyyələrini sabit saxlaya bilən daha az nəmli saxlama yerinə köçürmək lazımdır.

4. Yeşik Hündürlüyünə Diqqət Edin

1,40 m-dən hündür qurutma yeşiklərindən çəkinin — və ya belə hallarda yeşiyin alt və üst hissələri arasındakı nəmlik fərqlərini minimuma endirmək üçün bu səviyyədən yuxarı doldurmayın.

5. Düzgün Hava Axını Sürəti və Təzyiq

Yeşiklərə böyük qoz yığınını əhatə edəcək kifayət qədər hava axını sürəti və düzgün təzyiq təmin etdiyinizə əmin olun. Bundan əlavə, hava girişinin dizaynı havanın yeşik daxilində bərabər paylanmasına imkan verməlidir.

6. Nəmin Yığılmasının Qarşısını Alın

Qozun qurudulması prosesi onun çəkisinin təxminən dörddə birini su buxarına çevirir və bunu qurutma kamerasının mühitinə daxil edir. Qurutma kamerasında nəmin yığılmasına icazə verməyin — əks halda qozunuzu qurutmayacaqsınız.

7. Nəmlik Analizatoru İstifadə Edin

İnteqrasiya olunmuş rütubət aşkarlama sistemləri çox faydalıdır. Lakin siz həmçinin rütubət analizatorundan istifadə etməlisiniz. Shimadzu Mo 63u çox etibarlı seçimdir. Onu düzgün istifadə etməyi öyrəndiyinizə əmin olun.

Qozun Necə Qurudulması Barədə Geniş Yayılmış Yanlış Təsəvvür

Qurutmada istifadə etdiyimiz iki amildən — hava və istilikdən — istiliyin qurutmaya dolayı, ikinci dərəcəli təsiri var. Unutmayın, biz qozları qovurmuruq və ya qızartmırıq — buna görə də rütubəti onlardan uzaqlaşdıran istilik deyil.

Qoz yığınlarının arasında hərəkət edən hava molekulları rütubəti uzaqlaşdırır. Nə qədər çox hava molekulu keçərsə, proses bir o qədər səmərəli olur. Yaxşı bir bənzətmə kiçik çörək qırıntıları yığınında hərəkət edən qarışqa koloniyasını təsəvvür etməkdir. Hər biri yığından millimetr ölçüsündə bir parçanı aparır. Qarışqa nə qədər çox olarsa, proses bir o qədər sürətli gedir.

Havaya tətbiq olunan istilik isə havanın genişlənməsinə və beləliklə, nisbi rütubətin azalmasına kömək edir — hər hava molekulunun qoz yığınından daha çox rütubət qəbul etməsinə imkan verir.

Avtomatik Qurutma Prosesinə Nəzarət

Eyni prinsiplər həmişə tətbiq olunsa da, hər qurutma prosesinin layihəsi özünəməxsusdur — yığım dövrü ərzində 30 günün gündüz və gecə atmosfer şəraitini nəzərə almalıdır. Düzgün layihə ilə çox az enerji sərf edərək qozunuzu sürətlə (hər partiya orta hesabla 24 saata), bircinsli və dəqiq şəkildə qurudan çox səmərəli qurutma prosesi yarada bilərsiniz. Belə qurutma sistemləri həmçinin nəzərəçarpacaq dərəcədə daha keyfiyyətli məhsul istehsal edir.

Qurutma prosesində tənzimlənməli olan müxtəlif qurutma parametrləri var. Qurutma prosesi nəzarətçisi kompüteri 24 saat fasiləsiz olaraq müstəqil qərarlar qəbul edə və proses boyu düzgün tənzimləmələrin saxlanılmasını təmin edə bilər.

Egzoz və Təzə Hava Sistemi

Qurutma kamerasının egzoz/təzə hava sistemi də prosesin çox mühüm hissəsidir. Qurutma prosesi nəzarətçisi artıq qızdırılmış havanı qorumaq ilə yüksək rütubət səviyyəsinin xaric edilməsi arasında düzgün parametrləri seçə bilər. Bundan əlavə, siz emal xəttində olmadığınız zaman belə əməliyyatı müstəqil idarə edə bilər.

Təhlükəsizlik: CO və CO₂ Monitorinqi

Nəhayət, real Propan qazı yanması baş verdiyi üçün qurutma kamerası zəhərli qazlar əmələ gətirir — Karbon dioksid və Karbon monoksid. İnteqrasiya olunmuş sensorların köməyi ilə proses nəzarətçisi sağlam iş şəraitini qorumaq üçün kameranın egzoz sistemini müstəqil olaraq işə sala və dayandıra bilər.

Yadda saxlayın

Qurutma qoz emalınızın ən vacib hissəsidir və məhsulunuzun keyfiyyətini müəyyən edir. Onu yüngül qəbul etmək olmaz.

Peşəkar yığım həlləri

Keyfiyyətli qurutma prosesi keyfiyyətli yığımla başlayır. Monchiero yığım sistemləri ilə məhsulunuzu ideal şəraitdə yığıma hazırlayın.

Yığım Maşınları ilə Tanış Olun